4. Odabir izotermalne temperature
Temperatura izotermalne temperature izravno utječe na tvrdoću otkovka kotača nakon izotermalne vatre. Ako je izotermalna temperatura visoka, tvrdoća je niska, a ako je izotermalna temperatura niska, tvrdoća je visoka. Izotermalna temperatura je obično 50 ℃ ~ 100 ℃ iznad temperature materijala za kovanje kotača. Specifičnu temperaturu treba utvrditi eksperimentima u skladu s materijalom, oblikom i veličinom kovanja kotača i prikladno prilagoditi tvrdoći kovanja kotača nakon izotermičke normalizacije.
5. Određivanje vremena izotermičkog zadržavanja
U procesu izotermalnog normaliziranja, pretvorba biserita događa se tijekom izotermalnog procesa, tako da mora postojati dovoljno vremena zadržavanja kako bi se osiguralo da je transformacija biserita dovršena. Ako je izotermalno vrijeme prekratko, prehlađeni austenit neće se u potpunosti pretvoriti u biserit. Tijekom hlađenja pretvara se u bainit, što rezultira velikom tvrdoćom i nekvalificiranom mikrostrukturom kovanja kotača nakon izotermičke obrade. Izotermno vrijeme može se u početku odrediti prema izotermalnoj krivulji prijelaza materijala i prilagoditi prema ispitnoj situaciji.